铸造是现代机械制造业的基本工序之一。作为一种金属热加工工艺，它在我国已经逐渐成熟。铸造机械是一切可以利用的机械设备，也叫铸造设备，它利用这种技术将金属熔化成符合一定要求的液体，倒入铸造模具中，经过冷却、凝固和清洗处理，就可以获得具有预定形状、尺寸和性能的铸件。

　目前的铸造机械设备进行铸造加工时，铸造机械的铸造效果不好，铸造后不方便取出现有铸造机械内部的铸件。

本实用新型的目的是提供一种高效的铸造机械设备，以解决现有铸造机械设备在进行铸造加工时，铸造机械的铸造效果不好，铸造后不方便取出现有铸造机械内部的铸件的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高效铸造机械设备，包括箱体、第一电动伸缩杆、固定箱和冷却装置，箱体的上侧设有支撑柱，支撑柱的上侧设有铸造腔， 而铸造腔的下侧设有贯穿铸造腔上侧的通孔，通孔位于支撑柱之间，第一电动伸缩杆的上端穿过通孔进入铸造型腔； 第一电动伸缩杆的上侧面设有支撑板，支撑板设置在铸型腔内；固定盒分别设置在盒体的左右两侧；固定架分别设置在铸型腔左右两侧；第三电动伸缩杆设置在箱体内的下侧；所述箱体内部下侧面设置有第三电动伸缩杆，且第三电动伸缩杆下侧面设置有压板，同时压板设置在铸造模腔上方。

与现有技术相比，本铸造机械设备的有益效果是：(1)该高效的铸造机械设备有两套固定架和两套加热装置，使用铸造机械设备铸造铸件时，驱动两套加热装置对铸件型腔进行加热。当两套加热装置组合在一起时，可以充分包住铸造型腔的前、后、左、右外侧，使铸造型腔内的铸件得到充分加热，从而达到更好的铸造效果；　(2)设置两组表演和两组冷却装置。使用铸造机械设备铸造铸件后，当铸件完全离开铸造型腔并到达两组冒口之间时，两组冷却装置同时通过两组冒口对铸件进行吹气冷却，提高了铸件的冷却效率，同时提高了工作效率；(3)设置第一电动伸缩杆和支撑板。使用该铸造机械设备铸造铸件时，第一电动伸缩杆带动支撑板向上移动，使支撑板带动铸件向上移动离开铸造型腔，便于铸件冷却取出。