汽车零部件是构成汽车整体、服务于汽车的一种产品。随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费越来越多，汽车零部件的市场也越来越大。近年来，汽车零部件制造商也在快速发展。目前，对于一些汽车金属零件的生产，通常需要采用铸造机械技术进行生产。现有的金属零件铸造机械工艺大多仍采用传统的手工铸造或半机械铸造方法，将铸造液从浇注口直接倒入铸造型腔，使其自上而下流动。随着浇铸液从上到下流动，浇铸腔底部的空气将被提升。由于铸造型腔顶部正在浇注，气体很难排出，不仅影响了浇注液的浇注速度，同时容易在铸造型腔内留下气体，导致金属制品短缺，极大地影响了金属零件产品的质量和效率。同时，铸造件成型后不易模具。

　针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可自由更换零件的汽车金属零件铸造机械装置，解决了背景技术带来的问题。

　为了达到上述目的，本铸造机械提供了如下技术方案：一种零件可自由更换的汽车金属零件铸造机械设备，包括设备主体和压块，铸造机械设备主体的上表面设有空腔，压块连接有干涉空腔的功能；腔体的底面设有模腔；设备主体的一侧设有安装槽；安装槽内设有空气真空机；真空机的进气口连接有三通电磁阀。压块一侧的上表面设有浇注口，浇注口的底面连接有与模腔连通的浇注通道，压块一侧设有L形风道，第一输气管嵌入在设备主体上，第一输气管的一端与风道相对应， 第一输气管的另一端通过三通电磁阀与真空机连接，压缩弹簧固定连接在顶块的底面，压缩弹簧的下端固定连接在滑动腔的底面； 第二输气管嵌入设备主体内；第二输气管的一端与真空机的出风口相连；第二输气管的另一端与滑动腔底面的一侧连通。

　与现有技术相比，本铸造机械具有以下有益效果：1 .通过设置真空机，真空机可以在铸造时吸入型腔内的空气，从而避免了型腔内空气的存在导致的材料短缺。这种设计保证了产品质量。2.该零件可自由更换的汽车金属零件铸造机械设备，通过在模腔底面设置滑动腔，滑动连接滑动腔内的顶块，配合真空机和顶块，可以实现成型产品的脱模。