铸造模具是指为了获得零件的结构形状，提前用其他容易成型的材料制作零件的结构形状，然后将模具放入砂型中。铸型是铸造工艺的重要组成部分。在铸造机械模具加工过程中，机械振动可能造成模具错位，生产中使用模具固定架。现有的铸造机械模具夹持器由于结构不可调和，在换模过程中大多存在一些不便。同时，模具匹配过程中的导向效果不好，设计一种铸造机械模具迫在眉睫。

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的铸造机械固定架大多由于结构不可调和，在更换模具的过程中不方便，在铸造机械的配合过程中导向效果不好。

为了达到上述目的，本铸造机械采用如下技术方案：一种铸型固定架，包括架体、上模板和与上模板相适配的下模板，架体顶部中间凹设有配合槽，上模板插入配合槽内并与下模板相抵，下模板插入配合槽的槽口位置，上模板上对称一体成型有两个导向法兰，导向法兰呈丁字状。框体上对称凹设有两个槽，导向法兰插入槽中并抵靠在槽的底壁上，靠近两个槽的底壁上对称固定有两个用于导向法兰的导向柱，远离两个槽的底壁上固定有多个用于导向法兰的定位导杆，配合槽的底部凹设有调节槽，调节槽内转动连接有双向螺杆，两块夹板滑动插入配合槽内，下模板位于两块夹板之间，两块夹板的底端滑动插入调节槽内，两块夹板与双向螺杆螺纹连接，调节手柄固定连接在架体一侧的双向螺杆端部。

　　优选地，调节手柄上涂有防滑套，防滑套由橡胶制成，防滑套表面设有防滑纹。优选地，每个夹板的底端一体形成有连接端，其中一个连接端形成有螺纹通孔A，另一个连接端形成有螺纹通孔B。优选地，双向螺杆对称设有外螺纹A和外螺纹B，螺纹通孔A内设有与外螺纹A相匹配的内螺纹A，螺纹通孔B内设有与外螺纹B相匹配的内螺纹B.优选地，一个槽中的定位导杆数量为三个，另一个槽中的定位导杆数量为两个。优选地，两个安装轴承对称固定安装在调节槽的侧壁上，两个安装轴承均与双向螺杆转动连接。

与现有技术相比，本铸造机械的有益效果是：本铸造机械通过导柱与多个定位导杆的配合，用于对上模板在架体上的插接过程进行导向，有利于使其准确与下模板相匹配，且利用数量不等的两组定位导杆避免上模板安装过程出现装反的情况，通过调节手柄、双向丝杆和夹板的配合，用于实现对下模板装配状态的夹紧，且调节过程两个夹板相对或相背滑动时，其移速相同，因此两个夹板时刻保持对称，可使下模板紧固在匹配槽的中间位置，整个调节过程简单方便，且可适应不同宽度的模具，提升适用范围，结构简单的同时，导向效果佳。