树脂砂设备生产的树脂砂是什么？

       树脂砂设备生产的树脂砂是指以人工合成树脂为私立粘合剂的有形沙子或核心沙子。用树脂砂制作模子或型芯后，通过固体(硬)剂的作用，树脂发生不可逆的交联反应，硬化，赋予模子或型芯必要的强度。

　　树脂砂设备生产的树脂砂的简介

　　各种合成树脂的物理和化学特性与天然树脂相似。树脂由两种或两种以上较为简单的化合物缩聚而成，一般除去水分，形成单个分子。典型的反应是尿素和甲醛的缩合反应，分别产生树脂或尿素树脂。

　　现代铸造生产中广泛使用树脂砂。以树脂为粘合剂的类型(芯)砂主要有热法涂层树脂砂、热箱树脂砂、冷箱树脂砂、呋喃树脂砂、I呋喃树脂自硬砂等。树脂砂固化后强度高，特别适合机械建模，可以制作复杂的薄壁铸件。

　　树脂砂设备生产的树脂砂的缺点是胶水昂贵，空气有污染。为了节省树脂使用量，一般使用水洗或擦洗处理的纯圆形沙粒的纱线。树脂砂经常使用粒度组为15，21人的纱线。

　　硬化工艺

　　树脂砂设备的树脂砂的固化方式应符合树脂的特性和具体铸造工艺的要求。固化方式可以选择，也可以根据具体情况发展，但一般是以下三种方法。

　　(1)自我硬化

　　树脂和固体(硬)化学剂都是在掺沙子时添加的。形成形状或核心后，树脂在固体(硬)剂的作用下逐渐反应，自行固化，模板或核心也逐渐获得所需的强度。固化的速度可以由固体(硬)剂的种类和添加量控制。

　　混合沙需要立即使用。该方法更适用于模具和大型型芯制造，更适用于少量生产。

　　树脂硬砂制成的模子和型芯通常在几分钟或几十分钟后开始成型，成型后还有继续硬化的过程。

　　(2)加热硬化

　　混合沙子时加入树脂和常温下不起作用或弱潜伏固剂。用这种树脂砂制作模子或核心后加热，潜伏固化剂会起作用，使树脂固化。

　　(3)吹风(雾)硬化

　　固化剂拌沙子时不加。制作形状或核心后，吹向气体介质中喷洒气体固化剂或雾的液体固化剂，分散到模子或核心中，使树脂发生交叉反应。大采用这种方式时，如果不吹雾，树脂沙子就不会变硬，混合沙子可以保存很长时间。风吹雾的时候，硬化很快，一般只吹几秒钟就行了。以这种方式生产时，生产率很高。因为更适合制造大量的核心，所以一般被称为“冷箱”，与上面提到的“热箱”方法相区别。